Jeunes
à partir de 15 ansFormez-vous
en alternance Salariés et demandeurs d’emploiFormez-vous
en continu EntreprisesBénéficiez d'un accompagnement RH
à partir de 15 ansFormez-vous
en alternance Salariés et demandeurs d’emploiFormez-vous
en continu EntreprisesBénéficiez d'un accompagnement RH
Prérequis
Ne pas avoir de contre-indication médicale
Délais d'accès
Inscriptions possibles jusqu'à 24h avant le début de la formation
Durée, rythme
595 heures hors période en entreprise
Formation en centre avec périodes en entreprise
Aménagement possible de la formation en fonction du positionnementModalités d'évaluation
Evaluation en cours de formation par mises en situations, études de cas et QCM.
En fin de formation, les compétences sont évaluées par un jury à l’occasion d’une mise en situation professionnelle réelle ou reconstituée, de la présentation d’un projet (pour certains) et de l’avis de l’entreprise.
Aptitudes requises
Dextérité, patience, ténacité,
vision dans l’espace, rigueur
Diplôme / certification / attestation
Titre professionnel
Référence :
SOUD-20
Le(la) soudeur(se) assembleur(se) industriel(le) exerce dans différents secteurs d'activités mettant en œuvre le travail des métaux.
À partir d'un plan, d'un dossier technique ou de consignes orales, il assemble et soude des pièces métalliques de petites ou moyennes dimensions.
Il assure la réalisation des joints soudés à plat et en toutes positions sur des ouvrages soumis à des exigences élevées en utilisant les deux procédés de soudage semi-automatique et TIG.
Objectifs
Souder à plat avec le procédé de soudage semi automatique
Souder à plat avec le procédé de soudage TIG
Monter des éléments métalliques par pointage
Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques
Déterminer les variables d'une opération de soudage sur un ensemble métallique
Souder en toutes positions avec le procédé de soudage semi-automatique
Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG
Identifier les bonnes pratiques de techniques de recherche d'emploi/stage
Programme
Technologie Soudage (Théorie)
Les différents modes opératoires de soudage
Les procédés de soudage TIG et semi-automatique
La préparation des bords et des joints
Les origines des déformations et retraits
Les données contenues dans un DMOS
Les principales normes de qualification de soudeur
Soudure MAG (Pratique)
Les différents modes de soudage en semi-automatique à plat et toutes positions sur tôles fines et de fortes épaisseurs
Mono-passe & multi-passes. Assemblages : bout à bout, angle intérieur, angle extérieur et recouvrement
Les techniques de soudage en tirant, en poussant, en triangle, en sapin…
Maintenance de premier niveau du générateur de soudage semi-automatique
Soudure TIG (Pratique)
Les différents modes de soudage en TIG à plat et toutes positions :
- Sur tôles fines et de fortes épaisseurs
- Mono-passe & multi-passes
Assemblages : bout à bout, angle intérieur, angle extérieur et recouvrement.
Maintenance de premier niveau du générateur de soudage TIG
Assemblage et pointage d'un ensemble
La gamme opératoire, les méthodes de bridages, les déformations et son anticipation, le contrôle d'un ensemble dimensionnel, géométrique (planéité, rectitude et équerrage)
Le redressage d'une pièce ou d'un ensemble à chaud et à froid (par torsion, au marteau, en porte à faux)
Les défauts et le contrôle
Les différents niveaux de qualité dans la soudure
Les tolérances et l'origine des défauts de soudage
Le contrôle des joints soudés CD & CND
Les modes opératoires de réparation
Traçage et utilisation des machines de chaudronnerie
Les tracés géométriques simples
L'utilisation des machines courantes en chaudronnerie (scie à Ruban, cisaille, plieuse, poinçonneuse, rouleuse, cintreuse, meuleuse portative..)
Technologie générale
Les unités de mesure métrique et électrique
La technologie des instruments de mesure dimensionnelle (réglet, jauge, rapporteur d'angle, mètre…)
La technologie des matériaux
Lecture de plan
La lecture d'un plan en perspective ou orthogonal
La symbolisation des soudures
La symbolisation des tolérances géométriques et dimensionnelles
Hygiène, Santé & Sécurité
Les risques liés aux équipements de travail (brûlures, coupures, projections, chutes de pièces...).
Les risques liés aux fumées de soudage et aux agents chimiques dangereux.
Les risques liés aux activités physiques (gestes répétitifs, postures pénibles...).
Les risques d'incendie et des règles de sécurité liés aux travaux par points chauds.
Les risques d'origine électrique par contact direct et indirect.
EPC & EPI
Rendre compte de son activité
Assurer la traçabilité
Proposer des actions d'améliorations continues
Lieu(x) de formation :
Prochaine(s) session(s) :
Limoges - Say
Plusieurs sessions par an (nous consulter)
Brive
Plusieurs sessions par an (nous consulter)
Tarif HT inter :
A partir de 14 875 €
Tarif HT intra :
Nous consulter
Financement(s) possible(s) :
CPF
CPFTP
FP
PDC
Taux de réussite*
100 %
Taux de satisfaction*
92 %
*taux calculés sur la période 2022 - 2022
Passerelles et poursuite d’études :
CQPM Chaudronnier d'atelier
TP Agent de fabrication et de Montage en Chaudronnerie
Qualifications sur procédés Electrode enrobée, TIG, MIG, MAG…
Version du 05/01/2024
La certification qualité a été délivrée au titre des catégories d’actions suivantes :
CFAI : Actions de formation
Actions de formation par apprentissage
AFPI : Actions de formation
Bilans de compétences
